Informazioni di Base.
Descrizione del Prodotto
Tutte le misure sono disponibili per la scelta Chi siamo
Fondata nel 1988 , Ningbo LD Machinery Co, LTD (In seguito denominata "LD") è un produttore leader specializzato nella progettazione, ricerca, sviluppo, produzione e commercializzazione dell' industria idraulica. Essendo uno dei principali fornitori di componenti e cilindri personalizzati per produttori distribuiti in tutto il mondo, l'azienda si impegna ad offrire prodotti di alta qualità a prezzi competitivi e un servizio eccellente in tutto il mondo.
Con sede a Ningbo , nella provincia di Zhejiang, la società possiede interamente una fabbrica di produzione controllata denominata "Ningbo YUEWEI Hydraulic Technology Co., Ltd", che copre un 'area di oltre 380,000 metri quadrati , possiede un sistema di gestione della produzione solido e di resistenza tecnica, attrezzature produttive di qualità superiore, un sistema di controllo qualità rigoroso ed efficace, strumenti di ispezione avanzati ed eccellenti.
Oltre 35 anni di esperienza nel settore della lavorazione meccanica, con oltre 10 tecnici esperti e 150 lavoratori qualificati, LD ha un team tecnico specializzato con competenze specifiche e una ricca esperienza nel campo della progettazione, della fusione, della forgiatura, E CNC, in grado di gestire materiali, strutture, difetti e lavorazioni speciali , soddisfare le esigenze in evoluzione e fornire una soluzione ottimale e un servizio di assistenza one-stop reale ai clienti.
Processo di produzione del cilindro idraulico
Fase 1: Controllo di qualità sulla materia prima
Abbiamo il nostro laboratorio in fabbrica, ispezioniamo la materia prima ed facciamo il test. Per ogni lotto di materiale ricevuto, chiederemo al fornitore di fornire il certificato e quindi taglieremo per eseguire nuovamente il test per verificare se i risultati corrispondono alla certificazione. Inoltre, ogni lotto che abbiamo ricevuto, li taglieremo in pezzi per controllare le bolle d'aria. Una volta che saranno tutti qualificati, lo accetteremo e tutte le informazioni dettagliate saranno registrate nel nostro sistema ERP. Inoltre, prestiamo molta attenzione al test di spray al sale per la barra cromata. Ogni mese, taglieremo il materiale, li metteremo in macchina per verificare se raggiunge il requisito. Tutti i risultati verranno registrati presso il nostro reparto QC. Se il cliente ha bisogno, possiamo fornirlo. Fase 2: Controllo di qualità sulla lavorazione
iniziamo a lavorare i componenti dal 1988 con 36 anni di esperienza e insistiamo nel fare un'ispezione al 100%. Spendiamo i lotti dei soldi, investiamo sui robot e sulle macchine auto. Ora metà della linea di produzione è in robot in modo da poter garantire la nostra qualità è stabile buona. Per ogni parte del cilindro, si esegue 3 ispezioni. In primo luogo, i lavoratori effettueranno l'autocontrollo. In secondo luogo, abbiamo un controllo di orario dei prodotti, due volte al mattino e due volte al pomeriggio, per garantire che ogni passo sia buono. Dopo che i prodotti sono stati completati, effettueremo un'ispezione al 100%. Per la filettatura, per la tolleranza, tutto, abbiamo bisogno di un doppio controllo. Inoltre, abbiamo un magazzino specifico solo per gli strumenti di misurazione. Ogni ispettore dispone di un proprio strumento di misurazione e controlleremo regolarmente gli strumenti di misurazione per assicurarsi che siano tutti in buone condizioni, in modo che i risultati della misurazione siano convincenti. Passo 3: Controllo di qualità sulla saldatura
Siamo qualificati per la certificazione AWS, molto diffusa nel mercato nordamericano. Innanzitutto, per il test visivo, ci assicureremo che ogni componente sia saldato correttamente, sia bello. E il secondo, dobbiamo controllare la penetrazione. Abbiamo più di 15 anni di esperienza, sappiamo che tipo di angolo di progettazione può rendere la saldatura del cilindro forte. Una volta terminato il primo articolo, lo taglieremo e analizzeremo la saldatura per vedere se è conforme alla scanalatura. Quindi eseguire il test radiografico per assicurarsi che non vi siano spazi all'interno. Inoltre, effettueremo il test a ultrasuoni per controllare il programma del robot. Ora il 80% della saldatura viene eseguita dal robot. Una volta confermato il programma, nessuno può modificarlo a meno che il responsabile della saldatura, e hanno diritto solo al 5%. Fase 4: Controllo di qualità durante l'assemblaggio
Per il montaggio, abbiamo qualche differenza con altri. Il marchio che utilizziamo per i sigilli è tutti marchi famosi come Aston, Parker, Hallite. Il cilindro che diamo al nostro cliente ha due anni di garanzia. Per la nostra azienda, abbiamo inciso il nostro numero di parte e la data di produzione per la garanzia di qualità. Quindi, a prescindere dalle guarnizioni o da qualsiasi altra parte, purché siano parti di cilindro, se sono meno di due anni, ci assumeremo la responsabilità di tali guarnizioni. E faremo il test per ogni cilindro come per la pressione dopo che avremo finito il montaggio. Passaggio 5: Controllo di qualità sulla verniciatura
Abbiamo la nostra linea di pittura auto a metà. In questo momento, possiamo verniciare circa 1500 cilindri al giorno, che è circa un contenitore. Prima di eseguire la verniciatura, effettueremo il lavaggio e per ogni cilindro, testeremo la durezza, lo spessore e l'aderenza per assicurarsi che la verniciatura sia buona, Che verrà registrato nel report OQC, stampato e appiclato sulla confezione, spedire con i prodotti. Passo 6: Imballaggio del cilindro idraulico
Per ogni cilindro, abbiamo l'avambraccio per mostrare le informazioni dettagliate come le dimensioni del foro, la corsa e la pressione di esercizio. E useremo il sacchetto di plastica singolo imballaggio. Se il cliente ha bisogno, possiamo anche usare confezioni singole di cartone. Fisseremo un piano dopo un piano con plat, in modo che il cliente possa tagliare solo ciò di cui ha bisogno e che l'altro strato sia ancora fissato. Inoltre, ci sarà pallet di legno compensato o scatola di legno compensato per la scelta del cliente. Inoltre, invieremo al cliente l'immagine di caricamento dopo la spedizione per assicurarsi che tutto sia ben caricato in Cina. Riferimento imballaggio
Processo di ordinazione 
Funzioni aziendali 
FAQ
D1. Qual è il controllo di qualità del prodotto LD?
ispezione al 100% per ogni prodotto prima della spedizione con verifica rileport per il tracciamento.
D2: Quanto dura la garanzia sui prodotti LD?
La garanzia è di 2 anni per i prodotti generici dalla data di spedizione.
D3: In che modo LD affronta il problema della qualità durante il periodo di garanzia?
1. LD prenderà il costo corrispondente causato dal cliente locale riparazione.
2. LD fornirà il prodotto gratuitamente se il costo di riparazione è superiore al valore del prodotto , ma il trasporto in questione sarà a carico del cliente .
D4: Come garantire che l'ordine possa essere spedito in tempo?
LD invierà il " programma di produzione" ogni settimana dopo aver ricevuto gli ordini dei clienti. In caso di ritardi , LD informerà i clienti 3 settimane in anticipo , in modo da facilitare il cliente a organizzare il programma.
D5: LD offre un servizio di consegna?
Sì. LD ha una profonda collaborazione con le società di logistica di tutto il mondo per fornire ai clienti servizi "porta a porta " rapidi e convenienti, inclusi mare, aria ed espresso.
D6: In che modo LD controlla la qualità del prodotto?
1. Materie prime : Testeremo il materiale di ogni lotto di materie prime che riceviamo , e la biella sarà testata con spray di sale . Ciò per garantire che il materiale dei nostri prodotti soddisfi i requisiti all'inizio.
Lavorazione: Disponiamo delle principali attrezzature di lavorazione e abbiamo ottenuto la certificazione ISO9001.
3. Saldatura: Il nostro stabilimento è dotato di robot di saldatura ed ha ottenuto la certificazione AWS.
4. Test di pressione di montaggio: 100% test con report OQC per concatenamento. I sigilli che usiamo sono : Hallite, Aston e GAPI